| GL系列振动流化床干燥机 |
| ·工作原理 |
| 振动流化床干燥机是通过安装于机体上的两台振动电机产生的激振动力使机体振动， 被干燥物料在机内沿水平流化床板跳跃前进，同时热风由下腔体通过流化床板与物料接触并进行热交换，湿空气通过引风机由机体上部排出，使物料达到脱水干燥的目的。 |
| ·结构 |
| 该机由进料口、出料口、进风口、出风口、振动电机、减振器、底座及机体组成。 |
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·特点
1、热效率高。物料处在流化态与热风进行充分的热交换，节能效果显著，比一般干燥设备可节能30%-50%
2、用途广泛。通过改变振动电机的振幅及其安装角度，可以改变物料的运行速度及运行状态，可适应不同物料的干燥作业。
3、干燥效果好。在振动和热风的双重作用下，物料处于跳跃前进状态，物料破碎率低，干燥均匀。
4、结构简单，工作稳定，维修方便。机体为一整体结构，振动电机运转平稳，减振器减振效果好，因而整机工作十分稳定且维修非常方便。
5、作业环境好。物料在封闭的状态进行干燥，无粉尘飞扬，工作环境十分清洁。
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| ·适用范围 |
| 该机广泛地适用于化工、轻工、制药、冶金等行业的粉状、颗粒状物料的干燥与冷却。 |
| ·主要技术参数 |
1、干燥强度：针对不同物料及不同的加热温度，干燥强度在30-50kg H2O/hm 之间。
2、主机噪声：≤85dB
3、工作振幅：1.4~3.5mm
4、振动频率：16.67Hz
5、电机表面温升：当环境温度不超过40℃时，主机空运行4小时，温升不大于60℃。 |
| ·外形尺寸及重量 |
| 规格型号项目 |
长×宽×高（mm×mm×mm） |
干燥面积（m2） |
重量（kg） |
GL3×30
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3510×900×1830
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0.86
|
1248 |
GL3×45
|
5010×1120×1830
|
1.30
|
1580 |
GL6×45
|
5010×1290×1940
|
2.68
|
1970 |
GL6×60
|
6515×1290×1940
|
3.54
|
2740 |
GL9×60
|
6515×1835×2115
|
5.32
|
3200 |
GL9×75
|
8015×1835×2115
|
6.70
|
4100 |
GL12×75
|
8015×2140×2450
|
8.85
|
5180 |
| GL15×75 |
8015×2440×2450 |
11.20 |
6100 |
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| ·配套系统示意图 |
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1、振动给料机 2、空气过滤器
3、给风机 4、换热器
5、集尘器 6、引风机
7、送风机 8、空气过滤器 |
| ※注：此图为干燥与冷却同时进行，物料先干燥后冷却；给风方式按用户的需要可变为全送冷风或全送热风，以达到物料冷却或干燥的目的。 |
| ·典型物料干燥举例 |
| 名称 |
状态
|
干前含水%
|
干后含水%
|
处理量kg/h |
| 味精 |
颗粒 |
5 |
0.25 |
300~2000 |
| 味精 |
粉状 |
8 |
0.25 |
200~1500 |
| 柠檬酸 |
颗粒 |
4.5 |
0.5 |
150~1500 |
| 硼酸 |
颗粒 |
4.5 |
0.3 |
300~4000 |
| 草酸 |
颗粒 |
6 |
0.1 |
200~2500 |
| 塑料白球 |
颗粒
|
4 |
0.01 |
150~1000 |
| 硫脲 |
颗粒 |
5 |
0.05 |
150~1000 |
| 茶叶 |
条状 |
12 |
6.5 |
200~1500 |
| 聚乙烯 |
粉状 |
16 |
0.15 |
100~800 |
| 豆粕 |
片状 |
15.8 |
12 |
1000~8000 |
| 高锰酸钾 |
颗粒 |
4.5 |
0.1 |
300~2500 |
| 复合肥 |
颗粒 |
13 |
5 |
500~4000 |
| 精盐 |
颗粒 |
3 |
0.3 |
1000~15000 |
| 二氧化硫脲 |
微粒 |
4.5 |
0.1 |
200~2000 |
| 富马酸 |
颗粒 |
5 |
0.5 |
200~2500 |
| 香豆素 |
粉状 |
7 |
0.5 |
250~1800 |
| 糖精钠 |
颗粒 |
5 |
0.2 |
200~2400 |
| 聚丙烯酰胺 |
颗粒 |
40 |
0.5 |
100~1000 |
| 新诺明 |
粉状 |
5 |
0.2 |
300~2000 |
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